氣動球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙 電辦、礦業(yè)，印染、生物制藥，日用化工，食品飲料，水處理及空氣處理等行業(yè)的流體切斷控制，與自動化氣動儀表配套使用。下面介紹我公司生產(chǎn)的氣動切斷球閥的維修過程：
1：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2：分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
3：裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4：清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5：分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6：非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7：清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8：新零件在裝配前也需清洗干凈。
9：使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
氣動球閥在線維修：
閥桿填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置
分述如下：
帶手柄的球閥──填料45 的更
關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
使球閥處于全閉狀態(tài)。
擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。
擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。
取出填料45。
檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
擦洗并潤滑填料函密封面。
裝入新填料45。
按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。
再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52 固緊。
操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
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